氣密性檢測方法主要使用兩種方法：氣泡法和壓力法。專(zhuān)用氦氣測漏機廣泛應用于汽車(chē)，航空，電子，電器等。制冷設備，家用電器，燃氣設備，新能源中的發(fā)動(dòng)機汽缸蓋，水和油管，旋裝式過(guò)濾器，泵油泵總成殼體，汽車(chē)散熱器，減震器密封件以及進(jìn)氣和排氣支管消音器，閥門(mén)的氣密性檢測 和閥門(mén)。

　　傳統的氦氣測漏機（也稱(chēng)為檢漏儀，氣密性?xún)x器，檢漏儀，檢漏儀）傳統的測試件氣密性（也稱(chēng)為檢漏儀）是浸入水或油中觀(guān)察氣泡的方法。設備簡(jiǎn)單，結果直觀(guān)，但檢測精度和效率低，人為因素造成的干擾，無(wú)法實(shí)現自動(dòng)定量測漏，同時(shí)會(huì )給給帶來(lái)的干涉變形，離散浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水（或油）后處理，甚至有些產(chǎn)品替代用此方法檢測，如：電子，電器元件等。

　　壓力法主要與測試儀和測試夾具一起使用。

　　新一代氦氣測漏機采用微電腦芯片，高精度傳感器和零泄漏電磁閥來(lái)確保測試結果。儀器的準確性和耐用性。微型計算機使用最新算法自動(dòng)控制檢測過(guò)程并收集數據。專(zhuān)用軟件分析和處理數據，從而補償溫度（包括環(huán)境溫度）。它克服了外部干擾，實(shí)現了直接壓差泄漏檢測。 檢測結果直觀(guān)，水平高。性能價(jià)格比是許多泄漏檢測和防水測試的理想設備。

　　氦氣測漏機如何工作

　　氦氣測漏機根據檢測方法的不同可分為直壓式和差壓式兩種。直接壓力檢測等效于帶有電子天平的微量稱(chēng)量。如果有一個(gè)充氣的氣球（相當于要測量的工件），則在稱(chēng)重電子天平上的質(zhì)量之后，如果氣球（要測量的工件）中有泄漏，則電子天平的質(zhì)量將 一段時(shí)間后減少。稱(chēng)量有質(zhì)量差，該質(zhì)量差就是氣球（要測量的工件）的泄漏。

　　差壓檢測等效于杠桿平衡稱(chēng)量。 一端是參考基準（標準產(chǎn)品），另一端是被測部件（被測產(chǎn)品）?；鶞蕝⒖紝ο蠛捅粶y工件同時(shí)充滿(mǎn)相同壓力的空氣，以使“平衡”-差壓傳感器的兩端達到平衡。如果工件存在泄漏，即使是輕微泄漏，“平衡”也將失去平衡，并且將檢測到由兩端泄漏引起的壓差。氦氣測漏機將根據壓差的變化來(lái)測量工件的比泄漏，然后確定被測工件是否合格。

　　工件泄漏檢測和確定的示例：假設被測工件（或物體）的內部空腔的體積為V，空腔中的壓力為P。 在恒溫的情況下，幾秒鐘或幾十秒鐘后，其內腔體積不變，壓力下降了一定值△P，此時(shí)可以判斷出工件的氣密性能沒(méi)有 好，或者稱(chēng)為“泄漏工件”。否則，認為被測工件的氣密性良好或被稱(chēng)為“無(wú)泄漏工件”。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，絕對沒(méi)有泄漏零件是罕見(jiàn)的。在實(shí)際測試過(guò)程中，總是根據特定的應用環(huán)境條件和工件條件給出允許的泄漏值。 當工件的泄漏值小于該值時(shí)，認為該工件為“無(wú)泄漏”為合格產(chǎn)品。僅當工件泄漏值大于該值時(shí)，才考慮“失敗”或“嚴重泄漏”。